Produsen selang dengan pengalaman lebih dari dua dekade.
Infrastruktur kereta api memerlukan perawatan rutin untuk memastikan pengoperasian kereta yang aman dan stabil. Di seluruh dunia, operator kereta api bergantung pada mesin perawatan khusus untuk melakukan tugas-tugas seperti pelurusan jalur, penggerindaan rel, perawatan balas, dan pengeboran rel.
Sebagian besar mesin ini digerakkan oleh sistem hidrolik. Silinder hidrolik, motor, dan peralatan menghasilkan gaya yang dibutuhkan untuk mengangkat, menekan, memotong, dan memposisikan komponen berat di atas rel.
Dalam sistem ini, selang hidrolik bertanggung jawab untuk mentransfer cairan hidrolik bertekanan antara pompa, katup kontrol, dan aktuator. Meskipun selang merupakan komponen yang relatif kecil dibandingkan dengan mesin itu sendiri, keandalannya secara langsung memengaruhi kinerja seluruh sistem hidrolik.
Di antara berbagai konstruksi selang yang digunakan dalam mesin industri, selang hidrolik EN 854 2TE dan EN 854 3TE umum digunakan pada peralatan perawatan kereta api.
Peralatan perawatan jalur kereta api dirancang untuk beroperasi langsung di jalur kereta api, seringkali di lingkungan luar ruangan dan di bawah pergerakan mekanis yang terus menerus.
Mesin-mesin tipikal meliputi:
• Mesin gerinda rel digunakan untuk mengembalikan profil rel.
• Mesin pemadat rel digunakan untuk menstabilkan balas di bawah bantalan rel.
• Mesin perawatan pemberat
• Peralatan pengeboran dan pemotongan rel
• Sistem pengangkatan dan penempatan hidrolik
• Kendaraan perawatan kereta api serbaguna
Mesin-mesin ini bergantung pada tenaga hidrolik untuk menggerakkan alat kerja dan sistem mekanis. Selang hidrolik menghubungkan berbagai bagian dari sirkuit hidrolik, memungkinkan cairan bergerak antara pompa, katup, silinder, dan motor.
Karena banyak dari mesin-mesin ini mencakup struktur bergerak atau komponen yang dapat bergerak, saluran hidrolik harus tetap fleksibel sambil mempertahankan kinerja tekanan yang stabil.
Pada mesin perawatan kereta api, selang hidrolik sering kali dialirkan melalui struktur mesin yang relatif kompak. Ruang di dalam peralatan bisa terbatas, dan selang mungkin perlu membengkok di sekitar bagian mekanis atau bergerak bersama dengan komponen yang berartikulasi.
Selang EN 854 2TE dan EN 854 3TE sering digunakan dalam situasi ini karena konstruksinya memberikan keseimbangan antara kemampuan menahan tekanan dan fleksibilitas.
Dibandingkan dengan selang hidrolik multi-spiral yang lebih berat, selang ini lebih mudah dipasang di ruang yang lebih sempit sambil tetap memenuhi persyaratan tekanan dari banyak sirkuit hidrolik yang digunakan pada mesin perawatan.
Lokasi umum di mana selang ini dapat digunakan meliputi:
• Saluran hidrolik yang memasok alat kerja
• Sirkuit hidrolik untuk mekanisme pengangkatan dan penempatan
• Sistem hidrolik tambahan pada kendaraan perawatan
• Peralatan hidrolik portabel yang digunakan untuk perawatan rel kereta api
Dalam aplikasi ini, fleksibilitas selang membantu menyederhanakan pemasangan sekaligus mempertahankan transfer fluida yang andal di dalam sistem hidrolik.
Mesin perawatan kereta api sering beroperasi dalam kondisi kerja yang berat.
Mereka mungkin terpapar:
• Getaran terus menerus akibat pengoperasian rel
• Pergerakan komponen hidrolik yang sering terjadi
• Lingkungan luar ruangan dengan suhu yang bervariasi
• Debu, partikel pemberat, dan keausan mekanis
Dalam kondisi ini, selang hidrolik harus mempertahankan kinerja yang konsisten selama pengoperasian berulang. Operator peralatan bergantung pada komponen hidrolik yang andal untuk menghindari gangguan selama pekerjaan pemeliharaan jalur rel.
Oleh karena itu, selang yang dibuat sesuai dengan standar industri yang diakui sepertiEN 854 umumnya digunakan pada mesin-mesin ini.
Selang hidrolik adalah komponen aus yang secara berkala diganti selama perawatan mesin.
Perusahaan jasa, pemilik peralatan, dan distributor suku cadang secara rutin membutuhkan selang pengganti yang sesuai dengan spesifikasi yang digunakan pada sistem hidrolik asli.
Karena peralatan perawatan kereta api banyak digunakan di berbagai wilayah, selang yang dibuat sesuai spesifikasi EN 854 2TE dan 3TE sering dipasok sebagai suku cadang pengganti di pasar purna jual.
Pasokan selang yang andal membantu memastikan bahwa mesin perawatan dapat terus beroperasi secara efisien tanpa waktu henti yang tidak perlu.
Sebagai produsen selang hidrolik, kami menyediakan selang hidrolik EN 854 2TE dan EN 854 3TE untuk sistem hidrolik industri, termasuk yang digunakan pada peralatan perawatan kereta api.
Selang-selang ini dirancang untuk memberikan kinerja tekanan yang stabil, fleksibilitas yang baik untuk pemasangan di dalam mesin, dan kualitas produksi yang konsisten untuk aplikasi industri.
Seiring dengan terus meluasnya jaringan kereta api di seluruh dunia, peralatan perawatan jalur kereta api akan tetap penting untuk menjaga infrastruktur dalam kondisi operasi yang aman. Selang hidrolik akan terus memainkan peran praktis dalam mendukung mesin-mesin ini dan pekerjaan yang mereka lakukan.
Janet
WhatsApp: +86 136 6663 2043
E-mail:ps005@parshun.com
Passion Hose didirikan pada tahun 2007, merupakan produsen selang silikon profesional , merek yang bergerak di bidang penelitian dan pengembangan, produksi, dan penjualan selang dan aksesoris pipa. Produk utama: selang shower stainless steel, selang hidrolik, selang industri, selang otomotif, selang pipa ledeng, dll., yang banyak digunakan di rumah, hotel, industri, dan bidang lainnya.
Tautan Cepat
Produk
Jika Anda memiliki pertanyaan, silakan hubungi kami.
E-mail:ps1@passioncohose.com
Telp:+86-136-6663-2043
WhatsApp: +86-13666632043
Alamat: B-101, Taman Industri Cerdas Hangzhou, No. 857, Jalan Wenyixi, Hangzhou, 310030, Tiongkok