Wie man einen Hydraulikschlauch austauscht

Wie man einen Hydraulikschlauch austauscht

Viele schwere Maschinen nutzen Hydrauliksysteme für ihre Funktionen. Hydraulikschläuche verschleißen mit der Zeit und können undicht werden. Die Maschine funktioniert erst wieder einwandfrei, wenn die verschlissenen Schläuche ausgetauscht sind. Suchen Sie zunächst den beschädigten Schlauch. Schrauben Sie ihn dann von der Maschine ab. Suchen Sie anschließend einen passenden Ersatzschlauch und montieren Sie ihn, um das System wieder in Betrieb zu nehmen.

Methode 1

Den beschädigten Schlauch entfernen

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Tragen Sie zum Schutz vor Hydraulikflüssigkeit eine Schutzbrille und Handschuhe. Hydraulikflüssigkeit ist giftig und schädigt alle Körperteile, mit denen sie in Kontakt kommt. Schützen Sie sich mit Schutzbrille und Handschuhen, während Sie mit Hydraulikmaterialien arbeiten. Nehmen Sie diese erst ab, wenn die Arbeit abgeschlossen ist. [1]

Ziehen Sie außerdem in Betracht, beim Rohrwechsel lange Ärmel und Hosen zu tragen, um den Rest Ihrer Haut zu schützen.

Wenn Sie nicht in einem gut belüfteten Bereich arbeiten, tragen Sie außerdem eine Maske oder einen Atemschutz.

Wenden Sie sich umgehend an Ihre örtliche Giftnotrufzentrale, falls Flüssigkeit auf Ihre Haut, in Ihre Augen oder in Ihren Mund gelangt.

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Lassen Sie den gesamten Druck aus dem Hydrauliksystem ab. Arbeiten Sie niemals an einer Hydraulikmaschine, solange Druck im System ist. Es besteht die Gefahr, dass Hydraulikflüssigkeit herausspritzt und Sie verletzt. Die Vorgehensweise zum Druckentlasten ist je nach Gerät unterschiedlich. Die genaue Vorgehensweise entnehmen Sie bitte der Bedienungsanleitung.[2]

Hydraulische Geräte verfügen üblicherweise über einen Hebel zum Druckentlasten. Betätigen Sie diesen Hebel zuerst. Schalten Sie anschließend die gesamte Stromzufuhr zum Hydrauliksystem ab. Bewegen Sie den Hydraulikhebel abschließend einige Male hin und her, um den überschüssigen Druck abzulassen.

Wenn Sie an einem Gerät arbeiten, das sich anheben lässt, wie z. B. einem Bagger, senken Sie den Mechanismus vollständig auf den Boden ab, bevor Sie mit den Arbeiten beginnen.

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Legen Sie ein Laken oder einen Eimer unter den Schlauch, den Sie entfernen. Beim Entfernen des Schlauchs tritt Hydraulikflüssigkeit aus. Um eine Kontamination des Bereichs zu verhindern, fangen Sie die austretende Flüssigkeit auf. Eine dicke Abdeckplane oder ein Eimer verhindern das Ausbreiten des Öls. [3]

Wenn der Schlauch an einer ungünstigen Stelle steht, um ein Laken oder einen Eimer darunter zu stellen, versuchen Sie stattdessen, Lappen darunter zu stopfen.

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Entfernen Sie alle Abdeckungen, die den Schlauchanschluss behindern. Manche Maschinen verfügen über Hauben oder Abdeckungen, die die Schläuche, insbesondere am Anschlusspunkt, schützen. Falls Ihre Geräte über eine solche Abdeckung verfügen, entfernen Sie diese, um an den Schläuchen arbeiten zu können.[4]

Dokumentieren Sie alle ausgebauten Teile Ihrer Geräte. Machen Sie ein Foto der Maschine, bevor Sie etwas ausbauen, damit Sie wissen, wie sie nach dem Wiedereinbau der Teile aussehen soll.

Bitte beachten Sie die Bedienungsanleitung Ihres Geräts, um die genaue Vorgehensweise zum Entfernen des Schlauchs zu erfahren. Je nach Gerät kann die Vorgehensweise unterschiedlich sein.

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Reinigen Sie die Anschlüsse an beiden Seiten des Schlauchs. Im Laufe der Zeit haben sich wahrscheinlich Schmutz, Staub und Ablagerungen an beiden Enden des Schlauchs angesammelt. Diese können beim Abnehmen des Schlauchs in das Hydrauliksystem gelangen und es beschädigen. Sprühen Sie vor dem Abnehmen des Schlauchs die Bereiche um die Schlauchanschlüsse mit Glasreiniger oder einer ähnlichen Flüssigkeit ein. Wischen Sie anschließend den Schmutz mit einem Lappen ab.

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Verwenden Sie zwei Schraubenschlüssel, um die Schlauchverschraubungen zu lösen. Hydraulikschläuche sind üblicherweise mit einer Verbindung aus zwei in entgegengesetzte Richtungen drehbaren Verschraubungen befestigt. Halten Sie die dem Schlauch am nächsten liegende Verschraubung mit einem Schraubenschlüssel fest. Lösen Sie dann mit dem anderen Schraubenschlüssel die maschinennahe Verschraubung durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn. Drehen Sie so lange, bis sich der Schlauch von der Verschraubung löst. Wiederholen Sie diesen Vorgang für die andere Schlauchseite.

Die Größe der Schraubenschlüssel hängt von Ihrem Schlauchtyp ab. Gängige Schraubenschlüsselsätze enthalten verschiedene Größen, die für die meisten Geräte passen sollten. Probieren Sie verschiedene Schraubenschlüssel aus, um den passenden für Ihre Schlauchanschlüsse zu finden.

Methode 2

Einbau eines neuen Schlauchs

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Besorgen Sie sich einen neuen Schlauch, der exakt den Spezifikationen des alten Schlauchs entspricht. Es gibt viele verschiedene Arten von Hydraulikschläuchen. Achten Sie daher darauf, den richtigen Schlauch zu finden, indem Sie den neuen mit dem alten vergleichen. Er sollte die gleiche Breite und Dicke haben. Überprüfen Sie außerdem die Druckangabe auf dem Schlauch, die üblicherweise in psi (Pfund pro Quadratzoll) angegeben ist.[7]

Wenn Sie nicht wissen, wo Sie anfangen sollen, bringen Sie den alten Schlauch mit in den Laden und fragen Sie einen Mitarbeiter nach dem gleichen Typ.

Lassen Sie den Schlauch beim Kauf vom Lieferanten zuschneiden und mit einem entsprechenden Aufsatz verpressen. Zum Verpressen des Schlauchs ist Spezialwerkzeug erforderlich; dies kann nicht zu Hause durchgeführt werden.

Beim Verpressen des Schlauchs befestigt der Lieferant ein neues Anschlussstück am Ende. Dieses Anschlussstück können Sie in das alte Anschlussstück an Ihrer Maschine schrauben.

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Schieben Sie eine Schutzhülle über den Schlauch, falls dieser irgendwo reibt. Wenn Ihr Schlauch an der Maschine oder anderen Schläuchen reibt, sollten Sie die Anschaffung einer Schutzhülle in Erwägung ziehen. Diese besteht aus einem Stück Stoff, das über den Schlauch geschoben wird und ihn vor Beschädigungen schützt. Falls Sie in der Vergangenheit Probleme mit Abrieb an Ihren Schläuchen hatten, könnte dies das Problem lösen und die Lebensdauer Ihrer Schläuche verlängern. [8]

Abriebschutzhülsen sind bei Lieferanten von Hydraulikschläuchen erhältlich.

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Reinigen Sie vor der Montage alle Schlauchanschlüsse und Verbinder. Schmutz und Ablagerungen können in das Hydrauliksystem gelangen und es beschädigen. Stellen Sie sicher, dass alle Anschlüsse sauber sind, bevor Sie den Schlauch montieren. Verwenden Sie ein feuchtes Tuch und reiben Sie alle Anschlüsse ab, um jeglichen Schmutz zu entfernen. [9]

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Schrauben Sie ein Ende des Schlauchs in die Verschraubung. Das Einführen des ersten Schlauchendes ist einfach, da ein Ende noch frei ist. Führen Sie das Schlauchende in die Verschraubung ein und drehen Sie es im Uhrzeigersinn, um es festzuziehen. Sobald sich der Schlauch nicht mehr dreht, ist er vollständig festgezogen.[10]

Den Schlauch nicht zu fest anziehen. Sobald er sich nicht mehr dreht, sitzt er fest genug. Weiter festziehen kann die Verbindung beschädigen und zu Undichtigkeiten führen.

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Verwenden Sie zwei Schraubenschlüssel, um das letzte Schlauchende anzuschrauben. Die Montage des letzten Schlauchendes ist etwas kniffliger, da sich der Schlauch nicht frei drehen kann. Stecken Sie den Schlauch in den Anschluss. Halten Sie ihn dann mit einem Schraubenschlüssel fest. Drehen Sie den am Gerät befestigten Anschluss mit einem zweiten Schraubenschlüssel. Hören Sie auf zu drehen, sobald sich der Anschluss nicht mehr weiterdrehen lässt.

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Bringen Sie alle Abdeckungen wieder an, die Sie vor der Installation entfernt haben. Stellen Sie sicher, dass alle entfernten Teile wieder an ihrem Platz sind, bevor Sie das Hydrauliksystem testen. Überprüfen Sie die korrekten Positionen anhand der Fotos oder der Bedienungsanleitung.

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Testen Sie das System, indem Sie die Hydraulikflüssigkeit bei niedrigem Druck zirkulieren lassen. Testen Sie die Maschine immer nach dem Austausch der Schläuche. Starten Sie die Maschine und stellen Sie den Hydraulikmechanismus auf niedrige Leistung. Prüfen Sie dann die Schläuche auf Undichtigkeiten, indem Sie ein Stück Pappe darumlegen.[12]

Wenn Sie ein Zischen hören, deutet dies ebenfalls auf ein Leck hin. Benutzen Sie das Gerät nicht, wenn Luft austritt.

Wenn Ihr Schlauch Flüssigkeit oder Luft verliert, schalten Sie die Maschine aus, senken Sie den Mechanismus ab und lassen Sie den Druck ab. Überprüfen Sie die Schlauchanschlüsse und stellen Sie sicher, dass die Verschraubung fest angezogen ist. Wenn die Verschraubungen fest sitzen und Ihre Maschine weiterhin Flüssigkeit verliert, ist der Schlauch möglicherweise defekt. Bauen Sie ihn aus und bringen Sie ihn zum Lieferanten zurück.

Nachdem Sie sichergestellt haben, dass keine Lecks vorhanden sind, heben und senken Sie das Hydrauliksystem langsam, um seine Funktion zu überprüfen. Wenn alles einwandfrei funktioniert, war der Austausch erfolgreich.

Methode 3

Feststellung, ob ein Schlauch ausgetauscht werden muss

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Hydraulikschläuche sollten 5 Jahre nach dem aufgedruckten Herstellungsdatum ausgetauscht werden. Hydraulikschläuche haben eine begrenzte Lebensdauer, daher drucken Hersteller das Herstellungsdatum üblicherweise auf den Schlauch. Bei regelmäßiger Nutzung sollte der Schlauch nach 4 bis 5 Jahren ausgetauscht werden, auch wenn er keine sichtbaren Beschädigungen aufweist. Bei seltenerer Nutzung kann er bis zu 10 Jahre halten.[13]

Auch wenn ein Hydraulikschlauch nicht oft benutzt wurde, sollte er nach 10 Jahren ausgetauscht werden. Gummi zersetzt sich mit der Zeit, und der Schlauch könnte altersbedingt platzen.

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Prüfen Sie Ihren Schlauch auf Anzeichen von Verschleiß oder Rissen. Belastung, Hitze, Sonnenlicht und normaler Verschleiß beeinträchtigen Hydraulikschläuche. Untersuchen Sie die Oberfläche Ihrer Schlaucheinheiten, um deren Zustand zu beurteilen. Wenn Sie Risse oder Beschädigungen feststellen, muss der Schlauch ausgetauscht werden.[14]

Anzeichen von Verschleiß sind Risse, Löcher und Abrieb. Manchmal ist die äußere Gummischicht abgenutzt, sodass die Stützdrähte im Inneren sichtbar sind. Ein Schlauch mit diesem Zustand sollte möglichst bald ausgetauscht werden.

Auch Schläuche können gequetscht oder eingeklemmt sein. Diese sollten ebenfalls ausgetauscht werden.

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Reiben Sie mit Pappe über den Schlauch, um ein Ölleck zu finden. Wenn Ihr Schlauch Hydraulikflüssigkeit verliert, tauschen Sie ihn sofort aus. Falls Ihre Maschine mehrere Schläuche hat, suchen Sie den undichten Schlauch. Wischen Sie die Schläuche zunächst ab, um Flüssigkeits- oder Ölreste zu entfernen. Reiben Sie dann mit einem Stück Pappe am Schlauch entlang. Auf der Pappe sollte ein feuchter Fleck sichtbar werden, sobald Sie die undichte Stelle passiert haben. Dieser Schlauch muss ausgetauscht werden. [15]

Es gibt auch einen speziellen Farbstoff zur Lecksuche in Hydraulikleitungen. Er leuchtet unter Schwarzlicht und macht Lecks so leicht sichtbar. Diese Methode wird in Industrieanlagen und Fabriken eingesetzt. Wenn Sie diese Methode ausprobieren möchten, besorgen Sie sich eine Flasche Hydraulikfarbstoff und geben Sie ihn in Ihr Hydrauliksystem. Leuchten Sie anschließend mit einer Schwarzlichtlampe entlang des Schlauchs, um das Leck zu finden.