Als Hersteller von Silikonschläuchen mit 15 Jahren Erfahrung ist Passion Rubber Factory auf Gummischläuche und Silikongummischläuche für Rennfahrzeuge, LKW und Busse, SUV, Motorräder, Schiffe, Turbodiesel, Klimaanlagen sowie Lebensmittel- und Getränkeanschlüsse spezialisiert.
Paishun fovus ist bei jedem Produktionsschritt dabei.

In diesem Video erfahren Sie, wie wir in Paishun den Innenschlauch für Gummischläuche herstellen, vom offenen Mischen des Gummis über die Herstellung der Gummifolie und das Zuführen der Gummifolie bis hin zur Innenschlauchproduktion.

Wie können wir den Schlauch sauber zuschneiden?

Von Hand gemessen ist nicht stabil.
Was, wenn die Menge Tausende von Metern übersteigt? Wollen Sie sie dann Meter für Meter messen?
Die fortschrittliche Ausrüstung löst dieses Problem: Jeder Produktionsvorgang wird im System aufgezeichnet und protokolliert. Bei Überschreitung einer Toleranz oder Überschreitung der eingestellten Daten wird ein Alarm ausgelöst und dies im Protokollbuch vermerkt.

1. Sammeln Sie die notwendigen Materialien für die Extrusion von Kunststoffrohren, wie z. B. einen Kunststoffextruder, Kunststoffgranulat und eine Düse.
2. Setzen Sie die Düse in den Kunststoffextruder ein und befestigen Sie sie.
3. Füllen Sie die Kunststoffgranulate in den Trichter des Extruders.
4. Schalten Sie den Extruder ein und passen Sie die Geschwindigkeits- und Temperatureinstellungen an die Art des verwendeten Kunststoffs an.
5. Überwachen Sie den Extrusionsprozess, um sicherzustellen, dass der Kunststoff ordnungsgemäß extrudiert wird.
6. Sobald die Kunststoffrohre extrudiert sind, schalten Sie den Extruder aus und entfernen Sie die Düse.
7. Die Kunststoffrohre vor der Handhabung abkühlen lassen.

Hier können Sie den Ablauf des Zugversuchs an Gummi sehen.



Der Zugversuch an Gummiteilen dient der Prüfung der Zugfestigkeit des Gummischlauchs.


Ist die Zugfestigkeit nicht ausreichend, neigt der Gummischlauch zum Reißen oder Platzen.


Jede Charge der Rohstoffe von Paisun muss diesen Test vor der Produktion bestehen, um die Qualität der fertigen Gummischläuche zu gewährleisten.

Wir nutzen das ERP-System zur Verwaltung des Wareneingangs und -ausgangs von Rohmaterialien. Alle Rohmaterialien werden palettiert und in einem dafür vorgesehenen Bereich gelagert. Dies ermöglicht eine effiziente und fehlerfreie tägliche Auftragsfertigung.


Darüber hinaus wird der Lagerbereich täglich gereinigt, um sicherzustellen, dass die Rohstoffe in einem sauberen und hygienischen Raum gelagert werden.

1. Den Dorn in das Innenrohr einführen, dann Mehrwinkelmessung durchführen.
2. Arbeiter misst die Größe mit einem Messschieber
3. Der Schlauch rollt von einer speziellen Vorrichtung nach vorne, die ein Abknicken verhindert.
4. Die Schläuche werden in eine weiße, umweltfreundliche Suspension getaucht und kleben während der Vulkanisation nicht aneinander.
5. Der Arbeiter überprüft die Größe noch einmal.

WE PAISHUN heißt alle Interessierten an unseren Schläuchen und unserer Fabrik herzlich willkommen;

Das Werksgelände umfasst mehr als 1,5 Hektar, die Werkstätten belegen eine Fläche von 43.000 Quadratmetern.


Die Produktionsstätten befinden sich im Canal Industrial Park in der Suchen Open Economic Zone, dem Geburtsort von Lord Xiang Yu aus dem westlichen Kreis Chu vor der Qin-Dynastie.
Das Werksgelände ist ein angenehmer Ort mit guter Anbindung über verschiedene Verkehrsmittel, 70 km zum Seehafen Lianyungang und 60 km zum internationalen Flughafen Xuzhou.

Eine neuartige LED-Leuchte mit optischer Linse erzeugt einen breiten Lichtstrahl, der die Oberfläche des Messobjekts abdeckt. Das CCD-Empfängermodul wird 10.000 Mal pro Sekunde und Achse abgetastet, um Durchmesser und Position zu messen. Dank des Verzichts auf bewegliche Teile werden zuverlässige, genaue und wiederholbare Messungen erzielt.