Hydraulikschläuche haben eine begrenzte Lebensdauer, die durch eine Reihe von Faktoren reduziert werden kann. Aus Sicht der Wartung wird den Schläuchen einer hydraulischen Maschine normalerweise wenig oder gar keine Aufmerksamkeit geschenkt, bis ein Ausfall auftritt. Und Hydraulikschlauchausfälle kosten mehr als der Ersatzschlauch.
Hydraulikschläuche haben eine begrenzte Lebensdauer, die durch eine Reihe von Faktoren reduziert werden kann. Aus Sicht der Wartung wird den Schläuchen einer hydraulischen Maschine normalerweise wenig oder gar keine Aufmerksamkeit geschenkt, bis ein Ausfall auftritt. Und Hydraulikschlauchausfälle kosten mehr als der Ersatzschlauch. Zusätzliche Kosten können sein:
Reinigung, Entsorgung und Ersatz von verloren gegangenem Hydrauliköl.
Kollateralschäden an anderen Komponenten, z. Ein Schlauchbruch an einem hydrostatischen Getriebe kann zu einem Verlust des Ladedrucks und Kavitationsschäden an der Getriebepumpe und/oder dem Motor führen.
Mögliche Schäden durch das Eindringen von Schadstoffen.
Maschinenstillstand.
Konzentrieren Sie sich auf das folgende Problem, um die Lebensdauer von Hydraulikschläuchen zu verlängern und die Kosten im Zusammenhang mit dem Versagen von Hydraulikschläuchen zu minimieren:
Äußere Beschädigung
Etwa 80 % der Schlauchausfälle sind auf äußere physikalische Beschädigungen durch Ziehen, Knicken, Quetschen oder Abrieb des Schlauchs zurückzuführen. Abrieb, der durch aneinander reibende Schläuche oder umgebende Oberflächen verursacht wird, ist die häufigste Art von Schäden.
Um äußere Schäden zu vermeiden, stellen Sie sicher, dass alle Klemmen sicher gehalten werden, achten Sie sorgfältig auf die Verlegung, wenn ein Ersatzschlauch installiert wird, und verwenden Sie bei Bedarf eine kostengünstige Polyethylen-Spiralhülle, um die Hydraulikschläuche vor Abrieb zu schützen.
Biegen in mehreren Ebenen
Das Biegen eines Hydraulikschlauchs in mehr als einer Ebene führt zum Verdrehen seiner Drahtverstärkung. Eine Verdrehung von fünf Grad kann die Lebensdauer eines Hochdruck-Hydraulikschlauchs um bis zu 70 % reduzieren. Und eine Verdrehung um sieben Grad kann zu einer Reduzierung der Lebensdauer um 90 % führen.
Eine Biegung in mehreren Ebenen ist normalerweise das Ergebnis einer schlechten Auswahl und/oder Verlegung der Schlauchleitung, kann aber auch als Folge einer unzureichenden oder unsicheren Klemmung auftreten, wenn der Schlauch einer Maschinen- oder Aktuatorbewegung ausgesetzt ist.
Betriebsbedingungen
Die Einsatzbedingungen, denen ein korrekt verlegter Hydraulikschlauch ausgesetzt ist, bestimmen letztendlich seine Lebensdauer. Temperaturextreme, z. Hohe Betriebstemperaturen am Tag und sehr kalte Bedingungen bei Nachtstillstand beschleunigen die Alterung von Schlauchrohr und Schlauchmantel.
Häufige und extreme Druckschwankungen, z. Steinhammer auf einem Hydraulikbagger, beschleunigen die Schlauchermüdung. Bei Anwendungen, bei denen ein mit zwei Drähten verstärkter Hydraulikschlauch die Nennbetriebsdruckanforderungen erfüllt, aber hohe dynamische Druckbedingungen erwartet werden, wird die längere Lebensdauer eines spiralverstärkten Hydraulikschlauchs die höheren Anschaffungskosten in der Regel mehr als ausgleichen.