Wie stellen Sie sicher, dass die von Ihnen hergestellten Formgummiteile exakt mit den von mir zugesandten Mustern übereinstimmen?

Question

Accepted Answer

Um zu gewährleisten, dass kundenspezifische Formteile – wie Schlauchverbinder, Dichtungen oder Dichtungsringe – exakt Ihren Originalspezifikationen entsprechen, wenden wir ein strenges Reverse-Engineering- und Qualitätskontrollverfahren an. Nach Erhalt Ihrer physischen Muster erfasst unser Ingenieurteam mithilfe hochpräziser 3D-Laserscanner und Koordinatenmessgeräte geometrische Daten mit mikrometergenauer Präzision. Dieser datenbasierte Ansatz eliminiert die bei manuellen Messungen übliche Fehlertoleranz.

Aus diesen Scans erstellen wir detaillierte CAD-Zeichnungen zur formellen Freigabe. Um absolute Genauigkeit zu gewährleisten, benötigen wir zwei Muster: eines für zerstörende Prüfungen (Querschnittsanalyse zur Überprüfung der Wandstärke und der Verstärkungsstrukturen) und eines als „Master-Referenzmuster“ zum Vergleich mit der Vorseriencharge. Der Fertigungsprozess von Passion Hose entspricht der Norm ISO 9001:2015. Dadurch wird sichergestellt, dass jede Produktionscharge die für anspruchsvolle Anwendungen im Industrie-, Hydraulik- und Silikonschlauchbereich erforderliche strukturelle Integrität und Maßtoleranzen aufweist.