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Plus de 20 ans d'expérience dans le domaine des tuyaux.
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Comment remplacer un tuyau hydraulique
De nombreux types d'équipements lourds utilisent un système hydraulique pour actionner leurs mécanismes. Les tuyaux hydrauliques se détériorent avec le temps et peuvent commencer à fuir, et l'équipement ne fonctionnera pas correctement tant que vous n'aurez pas remplacé les tuyaux usés. Commencez par localiser le tuyau qui est endommagé. Retirez-le ensuite en le dévissant de l'équipement. Enfin, trouvez un tuyau de remplacement correspondant et installez-le pour remettre le système en marche.
Méthode1
Retrait du tuyau endommagé
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Mettez des lunettes et des gants pour vous protéger du fluide hydraulique. Le fluide hydraulique est toxique et endommage toute partie du corps avec laquelle il entre en contact. Protégez-vous avec des lunettes et des gants lorsque vous manipulez des matériaux hydrauliques. Ne les enlevez pas tant que le travail n'est pas terminé.[1]
Pensez également à porter des manches longues et des pantalons lors du changement de tuyau pour protéger le reste de votre peau.
Si vous ne travaillez pas dans une zone bien ventilée, portez également un masque ou un respirateur.
Communiquez immédiatement avec votre centre antipoison local si du liquide entre en contact avec votre peau, vos yeux ou votre bouche.
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Relâchez toute la pression du système hydraulique. Ne travaillez jamais sur une machine hydraulique lorsque la pression est dans le système. Cela pourrait entraîner une projection de liquide hydraulique et vous blesser. Le processus de relâchement de la pression varie selon les équipements. Consultez votre manuel du propriétaire pour connaître la procédure exacte.[2]
Généralement, l'équipement hydraulique a un levier qui libère la pression. Tirez d'abord ce levier. Ensuite, coupez toute l'alimentation du système hydraulique. Enfin, actionnez le levier hydraulique d'avant en arrière plusieurs fois pour évacuer l'excès de pression.
Si vous travaillez sur une pièce d'équipement qui se soulève, comme une rétrocaveuse, abaissez complètement le mécanisme au sol avant d'effectuer tout travail.
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Placez une feuille ou un seau sous le tuyau que vous retirez. Le liquide hydraulique fuira du tuyau lorsque vous le retirerez. Empêcher la contamination de la zone en recueillant le liquide lorsqu'il fuit. Une toile de protection épaisse ou un seau empêchera l'huile de se répandre.[3]
Si le tuyau est dans un endroit difficile pour mettre une feuille ou un seau, essayez plutôt de mettre des chiffons en dessous.
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Retirez tous les revêtements qui gênent la fixation du tuyau. Certaines machines ont des capots ou des revêtements qui protègent les flexibles, notamment au niveau du point d'attache. Si votre équipement a un revêtement comme celui-ci, retirez-le pour pouvoir travailler sur les tuyaux.[4]
Gardez une trace de tout ce que vous retirez de votre équipement. Prenez une photo de la machine avant de retirer quoi que ce soit afin de savoir à quoi elle devrait ressembler lorsque vous remplacerez les pièces.
N'oubliez pas de consulter votre manuel du propriétaire pour connaître le processus exact de retrait du tuyau. Différents équipements peuvent avoir un processus différent.
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Laver les connecteurs des deux côtés du tuyau. La saleté, la poussière et la crasse se sont probablement accumulées aux deux extrémités du tuyau au fil du temps. Tout cela peut pénétrer dans le système hydraulique lorsque vous retirez le tuyau et l'endommager. Avant de retirer le tuyau, vaporisez autour des fixations du tuyau avec un nettoyant pour vitres ou un liquide similaire. Ensuite, utilisez un chiffon et essuyez toute saleté.
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Utilisez 2 clés pour dévisser les raccords fixant le tuyau. Les flexibles hydrauliques sont généralement fixés par une fixation avec 2 raccords qui tournent dans des directions opposées. Maintenez le raccord le plus proche du tuyau avec une clé. Utilisez ensuite l'autre clé pour desserrer le raccord plus près de la machine en le tournant dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Tourner jusqu'à ce que le tuyau se détache du raccord. Ensuite, répétez ce processus pour l'autre côté du tuyau.
La taille des clés dépend de votre type de tuyau. Les jeux de clés typiques sont livrés avec une variété de tailles qui devraient s'adapter à la plupart des équipements. Essayez quelques clés pour voir celle qui convient à vos raccords de tuyau.
Méthode2
Installation d'un nouveau tuyau
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Obtenez un nouveau tuyau aux spécifications exactes de l'ancien tuyau. Il existe de nombreux types de flexibles hydrauliques, alors assurez-vous d'obtenir le bon en faisant correspondre le nouveau flexible à l'ancien. Il doit être de la même largeur et de la même épaisseur. Vérifiez également la pression nominale sur le tuyau, qui est généralement indiquée sur le tuyau lui-même en psi.[7]
Si vous ne savez pas par où commencer, apportez le vieux tuyau avec vous au magasin et demandez à un employé le même type.
Lorsque vous sélectionnez un tuyau, demandez au fournisseur de couper et de sertir le tuyau avec un accessoire. Le sertissage du tuyau nécessite un équipement spécial et vous ne pouvez pas le faire à la maison.
Lorsque le fournisseur sertit le tuyau, il attache un nouveau raccord à l'extrémité. Vous pouvez visser ce raccord dans l'ancien raccord fixé à votre machine.
2
Faites glisser un manchon anti-abrasion sur le tuyau s'il frotte contre quoi que ce soit. Si votre tuyau est dans une position où il frotte contre la machine ou d'autres tuyaux, pensez à vous procurer un manchon anti-abrasion. Il s'agit d'un morceau de tissu qui glisse sur le tuyau et le protège des dommages. Si vous avez déjà eu un problème d'abrasion sur vos tuyaux, cela pourrait résoudre le problème et prolonger la durée de vie de vos tuyaux.[8]
Des manchons anti-abrasion sont disponibles auprès des fournisseurs de flexibles hydrauliques.
3
Essuyez tous les raccords de tuyau et les connecteurs avant de l'installer. De la saleté ou de la crasse peut pénétrer dans le système hydraulique et l'endommager. Assurez-vous que tous les connecteurs sont propres avant d'installer le tuyau. Utilisez un chiffon humide et frottez tous les connecteurs pour enlever toute saleté.[9]
4
Visser un côté du tuyau dans le raccord. L'insertion du premier côté du tuyau est facile car un côté est encore libre. Insérez l'extrémité du tuyau dans le raccord et faites-le tourner dans le sens des aiguilles d'une montre pour le serrer. Lorsque le tuyau arrête de tourner, il est complètement serré.[10]
Ne serrez pas trop le tuyau. Une fois que le tuyau arrête de tourner, il est suffisamment serré. Le pousser plus loin peut rompre l'accessoire et provoquer des fuites.
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Utilisez 2 clés pour visser le côté final. L'installation du dernier côté du tuyau est un peu plus délicate car le tuyau ne peut pas tourner librement. Insérez le tuyau dans le connecteur. Ensuite, maintenez-le en place avec une clé. Utilisez une deuxième clé pour faire pivoter le connecteur attaché à la machine. Arrêtez de tourner lorsque le connecteur ne tourne plus.
6
Remplacez tous les revêtements que vous avez retirés avant l'installation. Assurez-vous que toutes les pièces que vous avez retirées sont de retour à leur place avant de tester le système hydraulique. Reportez-vous aux photos que vous avez prises ou au manuel du propriétaire pour revérifier les positions correctes.
7
Testez le système en faisant circuler le fluide hydraulique à basse pression. Testez toujours la machine après avoir remplacé ses tuyaux. Démarrez la machine et réglez le mécanisme hydraulique sur faible puissance. Vérifiez ensuite l'étanchéité des tuyaux en faisant passer un morceau de carton autour.[12]
Si vous entendez de l'air s'échapper, cela indique également une fuite. N'utilisez pas l'équipement pour travailler s'il y a une fuite d'air.
Si votre tuyau présente une fuite de liquide ou d'air, arrêtez la machine, abaissez son mécanisme et relâchez la pression. Vérifiez à nouveau où vous avez connecté le tuyau et voyez si le connecteur est bien serré. Si les connecteurs sont serrés et que votre machine fuit toujours, le tuyau peut être défectueux. Retirez-le et rapportez-le au fournisseur.
Lorsque vous vous êtes assuré qu'il n'y a pas de fuites, soulevez et abaissez lentement le système hydraulique pour vérifier ses performances. Si tout fonctionne correctement, votre remplacement a réussi.
Méthode3
Déterminer si un tuyau doit être remplacé
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Remplacez les flexibles hydrauliques 5 ans après la date de fabrication imprimée. Les flexibles hydrauliques ont une durée de vie, c'est pourquoi les fabricants impriment généralement la date de fabrication sur le flexible. Si vous utilisez régulièrement le tuyau, remplacez-le après 4 à 5 ans d'utilisation, même s'il ne présente aucun signe de détérioration. Si vous utilisez moins le tuyau, il peut durer jusqu'à 10 ans.[13]
Même si un tuyau hydraulique n'a pas été beaucoup utilisé, remplacez-le après 10 ans. Le caoutchouc se dégrade avec le temps et le tuyau pourrait éclater en raison de l'âge.
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Inspectez votre tuyau pour des signes d'usure ou de fissuration. Le stress, la chaleur, la lumière du soleil et l'usure normale dégradent tous les flexibles hydrauliques. Vérifiez la surface de vos unités de tuyau pour voir dans quelle forme ils se trouvent. Si vous voyez des fissures ou des déchirures, remplacez ce tuyau.[14]
Les signes d'usure comprennent des fissures, des déchirures et des abrasions. Parfois, le caoutchouc extérieur est usé et vous pouvez voir les fils de support à l'intérieur. Remplacez un tuyau qui ressemble à ceci dès que possible.
Les tuyaux peuvent également être écrasés ou pincés. Ceux-ci doivent également être remplacés.
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Frottez le carton sur le tuyau pour trouver une fuite d'huile. Si votre flexible fuit du liquide hydraulique, remplacez-le immédiatement. Si votre machine a plusieurs tuyaux, localisez celui avec la fuite. Tout d'abord, essuyez les tuyaux pour éliminer tout liquide ou huile. Ensuite, prenez un morceau de carton et frottez-le le long du tuyau. Un point humide devrait apparaître sur le carton lorsque vous passez le point de fuite. Ce tuyau est celui à remplacer.[15]
Il existe également un colorant spécial conçu pour détecter les fuites dans les conduites hydrauliques. Il brille lorsqu'il est sous une lumière noire, ce qui rend les fuites faciles à repérer. Cette méthode est utilisée dans les équipements industriels et les usines. Si vous voulez essayer cette méthode, procurez-vous une bouteille de colorant hydraulique et injectez-la dans votre système hydraulique. Faites ensuite briller une lumière noire autour du tuyau pour trouver la fuite.
Hangzhou Paishun Rubber And Plastic Company, un fabricant fondé en 2007, possède son siège social dans la belle ville historique de Hangzhou.
