So ersetzen Sie einen Hydraulikschlauch
Viele Arten schwerer Geräte verwenden ein hydraulisches System, um ihre Mechanismen zu betreiben. Hydraulikschläuche verschlechtern sich mit der Zeit und können undicht werden, und die Ausrüstung funktioniert erst dann richtig, wenn Sie abgenutzte Schläuche austauschen. Suchen Sie zunächst den beschädigten Schlauch. Entfernen Sie es anschließend, indem Sie es vom Gerät abschrauben. Suchen Sie schließlich einen passenden Ersatzschlauch und installieren Sie ihn, um das System wieder in Betrieb zu nehmen.
Methode 1
Entfernen des beschädigten Schlauchs

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Tragen Sie eine Schutzbrille und Handschuhe, um sich vor der Hydraulikflüssigkeit zu schützen. Hydraulikflüssigkeit ist giftig und schädigt alle Körperteile, mit denen sie in Berührung kommt. Schützen Sie sich mit Schutzbrille und Handschuhen, während Sie mit hydraulischen Materialien umgehen. Nehmen Sie sie nicht ab, bis die Arbeit erledigt ist.[1]
Denken Sie auch darüber nach, beim Pfeifenwechsel lange Ärmel und Hosen zu tragen, um den Rest Ihrer Haut zu schützen.
Wenn Sie nicht in einem gut belüfteten Bereich arbeiten, tragen Sie außerdem eine Maske oder Atemschutzmaske.
Wenden Sie sich sofort an Ihre örtliche Giftnotrufzentrale, wenn Flüssigkeit auf Ihre Haut, in Ihre Augen oder in Ihren Mund gelangt.

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Lassen Sie den gesamten Druck aus dem Hydrauliksystem ab. Arbeiten Sie niemals an einer hydraulischen Maschine, während im System Druck herrscht. Dies könnte dazu führen, dass Hydraulikflüssigkeit herausspritzt und Sie verletzt. Der Vorgang zur Druckentlastung ist je nach Gerät unterschiedlich. Die genaue Vorgehensweise finden Sie in Ihrer Bedienungsanleitung.[2]
Üblicherweise verfügen hydraulische Geräte über einen Hebel, der den Druck ablässt. Ziehen Sie zuerst diesen Hebel. Schalten Sie dann die gesamte Stromversorgung zum Hydrauliksystem ab. Zum Schluss betätigen Sie den Hydraulikhebel einige Male hin und her, um überschüssigen Druck abzuleiten.
Wenn Sie an einem Gerät arbeiten, das sich anheben lässt, beispielsweise an einem Baggerlader, senken Sie den Mechanismus vollständig auf den Boden ab, bevor Sie mit der Arbeit beginnen.

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Legen Sie ein Laken oder einen Eimer unter den Schlauch, den Sie entfernen möchten. Wenn Sie den Schlauch entfernen, tritt Hydraulikflüssigkeit aus. Verhindern Sie eine Kontamination des Bereichs, indem Sie die austretende Flüssigkeit auffangen. Ein dickes Tuch oder ein Eimer verhindern, dass sich das Öl ausbreitet.[3]
Wenn sich der Schlauch an einer ungünstigen Stelle befindet, an der man ein Laken oder einen Eimer abstellen kann, versuchen Sie stattdessen, Lappen darunter zu stopfen.

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Entfernen Sie alle Abdeckungen, die den Schlauchanschluss behindern. Einige Maschinen verfügen über Hauben oder Abdeckungen, die die Schläuche, insbesondere an der Befestigungsstelle, schützen. Wenn Ihre Ausrüstung über eine solche Abdeckung verfügt, entfernen Sie diese, damit Sie an den Schläuchen arbeiten können.[4]
Behalten Sie den Überblick über alles, was Sie von Ihrer Ausrüstung entfernen. Machen Sie ein Foto von der Maschine, bevor Sie etwas entfernen, damit Sie wissen, wie sie aussehen sollte, wenn Sie die Teile austauschen.
Denken Sie daran, in Ihrer Bedienungsanleitung nachzulesen, wie der Schlauch genau entfernt werden muss. Unterschiedliche Geräte können einen anderen Prozess haben.

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Waschen Sie die Anschlüsse auf beiden Seiten des Schlauchs ab. Wahrscheinlich haben sich im Laufe der Zeit an beiden Enden des Schlauchs Schmutz, Staub und Schmutz angesammelt. Beim Entfernen des Schlauchs kann alles in das Hydrauliksystem gelangen und dieses beschädigen. Bevor Sie den Schlauch entfernen, sprühen Sie den Bereich der Schlauchanschlüsse mit Fensterreiniger oder einer ähnlichen Flüssigkeit ein. Verwenden Sie anschließend einen Lappen und wischen Sie eventuellen Schmutz ab.

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Lösen Sie mit zwei Schraubenschlüsseln die Anschlüsse, mit denen der Schlauch befestigt ist. Hydraulikschläuche werden normalerweise durch eine Befestigung mit zwei Anschlüssen befestigt, die sich in entgegengesetzte Richtungen drehen. Halten Sie die Armatur, die dem Schlauch am nächsten liegt, mit einem Schraubenschlüssel fest. Lösen Sie dann mit dem anderen Schraubenschlüssel die näher an der Maschine liegende Armatur, indem Sie ihn gegen den Uhrzeigersinn drehen. Drehen Sie, bis sich der Schlauch von der Armatur löst. Wiederholen Sie diesen Vorgang dann für die andere Seite des Schlauchs.
Die Größe der Schraubenschlüssel hängt von Ihrem Schlauchtyp ab. Typische Schraubenschlüsselsätze gibt es in verschiedenen Größen, die für die meisten Geräte passen sollten. Probieren Sie ein paar Schraubenschlüssel aus, um herauszufinden, welcher zu Ihren Schlauchanschlüssen passt.
Methode2
Installieren eines neuen Schlauchs

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Besorgen Sie sich einen neuen Schlauch, der genau den Spezifikationen des alten Schlauchs entspricht. Es gibt viele Arten von Hydraulikschläuchen. Stellen Sie daher sicher, dass Sie den richtigen Schlauch erhalten, indem Sie den neuen Schlauch an den alten anpassen. Es sollte die gleiche Breite und Dicke haben. Überprüfen Sie auch den Druckwert des Schlauchs, der normalerweise in psi auf dem Schlauch selbst angegeben ist.[7]
Wenn Sie nicht wissen, wo Sie anfangen sollen, bringen Sie den alten Schlauch mit in den Laden und fragen Sie einen Mitarbeiter nach demselben Typ.
Wenn Sie einen Schlauch auswählen, lassen Sie den Schlauch vom Lieferanten zuschneiden und mit einem Aufsatz quetschen. Das Crimpen des Schlauchs erfordert spezielle Ausrüstung und kann nicht zu Hause durchgeführt werden.
Wenn der Lieferant den Schlauch quetscht, bringt er am Ende eine neue Armatur an. Sie können diese Armatur in die alte Armatur Ihrer Maschine einschrauben.

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Schieben Sie eine Abriebhülse über den Schlauch, wenn dieser an irgendetwas reibt. Wenn sich Ihr Schlauch an einer Stelle befindet, an der er an der Maschine oder anderen Schläuchen reibt, sollten Sie die Anschaffung einer Abriebhülse in Betracht ziehen. Dabei handelt es sich um ein Stück Stoff, das über den Schlauch gleitet und ihn vor Beschädigungen schützt. Wenn Sie in der Vergangenheit ein Problem mit Abrieb an Ihren Schläuchen hatten, könnte dies das Problem lösen und die Lebensdauer Ihrer Schläuche verlängern.[8]
Abriebhülsen sind bei Hydraulikschlauchlieferanten erhältlich.

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Wischen Sie vor der Installation alle Schlauchanschlüsse und Anschlüsse ab. Schmutz oder Dreck können in das Hydrauliksystem gelangen und es beschädigen. Stellen Sie sicher, dass alle Anschlüsse sauber sind, bevor Sie den Schlauch installieren. Verwenden Sie einen feuchten Lappen und reiben Sie alle Anschlüsse ab, um Schmutz zu entfernen.[9]

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Schrauben Sie eine Seite des Schlauchs in die Armatur. Das Einführen der ersten Schlauchseite ist einfach, da noch eine Seite frei ist. Führen Sie das Schlauchende in die Armatur ein und drehen Sie es im Uhrzeigersinn, um es festzuziehen. Wenn sich der Schlauch nicht mehr dreht, ist er vollständig festgezogen.[10]
Ziehen Sie den Schlauch nicht zu fest an. Sobald sich der Schlauch nicht mehr dreht, ist er fest genug. Wenn Sie weiter darauf drücken, kann die Befestigung reißen und Undichtigkeiten verursachen.

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Schrauben Sie die letzte Seite mit zwei Schraubenschlüsseln fest. Die Installation der letzten Seite des Schlauchs ist etwas schwieriger, da sich der Schlauch nicht frei drehen kann. Stecken Sie den Schlauch in den Anschluss. Halten Sie es dann mit einem Schraubenschlüssel fest. Drehen Sie den an der Maschine befestigten Stecker mit einem zweiten Schraubenschlüssel. Hören Sie auf zu drehen, wenn sich der Stecker nicht weiter dreht.

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Ersetzen Sie alle Abdeckungen, die Sie vor der Installation entfernt haben. Stellen Sie sicher, dass alle Teile, die Sie entfernt haben, wieder da sind, wo sie hingehören, bevor Sie das Hydrauliksystem testen. Sehen Sie sich die von Ihnen aufgenommenen Bilder oder die Bedienungsanleitung an, um die korrekten Positionen noch einmal zu überprüfen.

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Testen Sie das System, indem Sie die Hydraulikflüssigkeit bei niedrigem Druck zirkulieren lassen. Testen Sie die Maschine immer, nachdem Sie die Schläuche ausgetauscht haben. Starten Sie die Maschine und stellen Sie den Hydraulikmechanismus auf niedrige Leistung ein. Überprüfen Sie anschließend die Schläuche auf Undichtigkeiten, indem Sie sie mit einem Stück Pappe umwickeln.[12]
Wenn Sie hören, wie Luft entweicht, deutet dies ebenfalls auf ein Leck hin. Benutzen Sie das Gerät nicht für Arbeiten, wenn Luft austritt.
Wenn aus Ihrem Schlauch Flüssigkeit oder Luft austritt, stoppen Sie die Maschine, senken Sie den Mechanismus ab und lassen Sie den Druck ab. Überprüfen Sie noch einmal, wo Sie den Schlauch angeschlossen haben, und prüfen Sie, ob der Anschluss fest angezogen ist. Wenn die Anschlüsse fest sitzen und Ihre Maschine immer noch undicht ist, ist möglicherweise der Schlauch defekt. Entfernen Sie es und bringen Sie es zum Lieferanten zurück.
Wenn Sie sichergestellt haben, dass keine Lecks vorhanden sind, heben und senken Sie das Hydrauliksystem langsam, um seine Leistung zu überprüfen. Wenn das alles ordnungsgemäß funktioniert, war Ihr Austausch erfolgreich.
Methode3
Feststellen, ob ein Schlauch ausgetauscht werden muss

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Ersetzen Sie Hydraulikschläuche 5 Jahre nach dem aufgedruckten Herstellungsdatum. Hydraulikschläuche haben eine Haltbarkeitsdauer, daher drucken Hersteller normalerweise das Herstellungsdatum auf den Schlauch. Wenn Sie den Schlauch regelmäßig verwenden, ersetzen Sie ihn nach 4 bis 5 Jahren, auch wenn er keine Anzeichen von Schäden aufweist. Wenn Sie den Schlauch weniger verwenden, kann er bis zu 10 Jahre halten.[13]
Auch wenn ein Hydraulikschlauch nicht oft genutzt wurde, ersetzen Sie ihn nach 10 Jahren. Gummi verschlechtert sich mit der Zeit und der Schlauch könnte altersbedingt platzen.

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Überprüfen Sie Ihren Schlauch auf Anzeichen von Abnutzung oder Rissen. Stress, Hitze, Sonneneinstrahlung und normaler Verschleiß zersetzen Hydraulikschläuche. Überprüfen Sie die Oberfläche Ihrer Schlaucheinheiten, um festzustellen, welche Form sie haben. Wenn Sie Risse oder Risse feststellen, ersetzen Sie diesen Schlauch.[14]
Zu den Gebrauchsspuren zählen Risse, Risse und Abschürfungen. Manchmal ist das äußere Gummi abgenutzt und man kann die Stützdrähte im Inneren sehen. Ersetzen Sie einen Schlauch, der so aussieht, so schnell wie möglich.
Auch Schläuche können gequetscht oder eingeklemmt werden. Auch diese sollten ersetzt werden.

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Reiben Sie Pappe über den Schlauch, um ein Ölleck zu finden. Wenn aus Ihrem Schlauch Hydraulikflüssigkeit austritt, ersetzen Sie ihn sofort. Wenn Ihre Maschine über mehrere Schläuche verfügt, suchen Sie den Schlauch mit dem Leck. Wischen Sie zunächst die Schläuche ab, um Flüssigkeiten oder Öl zu entfernen. Nehmen Sie dann ein Stück Pappe und reiben Sie damit am Schlauch entlang. Wenn Sie an der undichten Stelle vorbeikommen, sollte auf dem Karton ein nasser Fleck zu sehen sein. Dieser Schlauch muss ersetzt werden.[15]
Es gibt auch einen speziellen Farbstoff, der Lecks in Hydraulikleitungen erkennen soll. Unter Schwarzlicht leuchtet es, sodass Lecks leicht zu erkennen sind. Diese Methode wird in Industrieanlagen und Fabriken eingesetzt. Wenn Sie diese Methode ausprobieren möchten, besorgen Sie sich eine Flasche Hydraulikfarbstoff und injizieren Sie ihn in Ihr Hydrauliksystem. Richten Sie dann ein Schwarzlicht um den Schlauch, um das Leck zu finden.