Lebih dari 20 tahun pengalaman di bidang selang.
Bahasa
Lebih dari 20 tahun pengalaman di bidang selang.
Selang las yang tepat sangat penting dalam lingkungan industri karena selang ini memastikan keselamatan operasional dan efisiensi kinerja. Perangkat las yang dibuat untuk oksigen dan asetilena memiliki kemiripan kosmetik namun beroperasi menggunakan metode yang beragam. Konstruksi unik untuk selang khusus gas harus ada karena setiap bahan las memerlukan karakteristik yang berbeda agar dapat beroperasi dengan aman. Karena Passion Hose beroperasi sebagai produsen selang vakum silikon yang diakui, kami sepenuhnya menyadari persyaratan teknis sistem pengelasan dan pemotongan. Bagian ini menguraikan perbedaan substansial antara selang oksigen dan asetilena yang dikombinasikan dengan deskripsi perilaku industrinya dan peran penting pemilihan selang yang sesuai untuk keselamatan dan keberhasilan operasional.
Apa itu Selang Oksigen dan Asetilena?
Operasi pengelasan oksi-bahan bakar memerlukan dua elemen inti: selang oksigen dan selang asetilen. Dengan menggunakan selang ini, obor mencapai pembakaran terkendali untuk tugas pemotongan atau pengelasan melalui pengiriman gas dari tabung bertekanan. Selang industri diidentifikasi melalui selang oksigen hijau dan selang asetilen. Skema warna yang kontras ini memungkinkan identifikasi selang dengan cepat dan mencegah kecelakaan interkoneksi yang berbahaya. Perbedaan inti ada di antara selang karena keduanya berbeda berdasarkan jenis konstruksi, beserta bahan mana yang bekerja sama dan seberapa besar tekanan yang dapat ditangani.
Perbedaan Utama Antara Selang Oksigen dan Asetilena
Pipa penyalur gas ini berfungsi secara berbeda karena selang Oksigen dan Asetilena menunjukkan karakteristik yang berbeda. Selang ini menunjukkan kemampuan yang berbeda dalam mengendalikan karakteristik fisik serta sifat kimia masing-masing gas. Oksigen memerlukan bahan selang khusus karena memerlukan penyaluran bertekanan tinggi; oleh karena itu, bahan tersebut harus menunjukkan sifat tidak reaktif sekaligus tahan terhadap pembakaran. Jejak minyak atau lemak tunggal dalam selang oksigen harus dihindari karena dapat menimbulkan risiko penyalaan dan ledakan.
Aktivitas kimia gas bahan bakar asetilena menjadi berbahaya jika dikombinasikan dengan tembaga dan bahan lainnya selama penggunaan yang tidak tepat. Komponen selang asetilena khusus dengan ketahanan terhadap kontak kimia dan variasi tekanan menjamin pengangkutan gas yang aman sesuai dengan desain. Perusahaan kami, Passion Hose, berfungsi sebagai produsen selang vakum silikon terkemuka, dan kami membuat selang kami sesuai dengan standar untuk kompatibilitas gas, ketahanan tekanan, dan peraturan keselamatan.
Pentingnya Menggunakan Selang yang Tepat
Pemasangan selang yang salah selama operasi penyaluran gas menimbulkan masalah teknis dan risiko keselamatan yang signifikan bagi pengguna. Penggunaan selang asetilena untuk menyalurkan oksigen dapat mengakibatkan bahaya kebakaran karena sisa minyak atau zat reaktif. Kurangnya ketahanan kimia pada selang oksigen membuatnya tidak sesuai untuk aplikasi asetilena karena mengakibatkan kerusakan material, kemungkinan kebocoran, dan bahaya ledakan. Tenaga kerja yang terlibat dalam pengelasan memerlukan pendidikan yang tepat tentang penggunaan selang yang tidak tepat dan berbahaya. Organisasi yang membeli selang bersertifikat kualitas mengurangi bahaya industri sekaligus memberikan perlindungan proses permanen.
Aplikasi Selang Oksigen dan Asetilena dalam Pengelasan
Penggunaan selang oksigen dalam industri terjadi dalam operasi api yang memerlukan kontrol presisi dan pengiriman tekanan tinggi. Selang yang sama berfungsi untuk tiga keperluan pengelasan: pemotongan api, penyolderan, dan tugas pengelasan struktural dalam pembuatan kapal, produksi otomotif, dan fabrikasi baja. Selang asetilena berfungsi dengan oksigen dalam peralatan yang sama untuk menghasilkan panas yang stabil dan terkendali melalui pembakaran. Desain selang industri memfasilitasi keawetan saat terkena variasi suhu, gaya mekanis, dan penyalahgunaan bengkel industri, memastikan penggunaan yang dapat diandalkan dalam kondisi yang menuntut. Kedua jenis selang yang digunakan dalam operasi pengelasan harus lulus uji kualitas yang pasti sebelum diperoleh dari fasilitas produksi yang berpengalaman.
Perbedaan Konstruksi dan Penguatan
Produsen membuat selang oksigen dari karet sintetis karena tahan terhadap oksidasi dan pembakaran. Permukaan yang bersih dan tidak dilapisi terdapat di bagian dalam selang. Tekanan operasi yang tinggi memerlukan beberapa lapisan penguat di dalam selang ini, yang dipasangkan dengan lapisan luar yang dirancang untuk menahan abrasi dan degradasi lingkungan. Selang asetilena memerlukan bahan pelindung bagian dalam karena harus tahan terhadap paparan zat hidrokarbon. Selang menerima kekuatan tambahan dari anyaman poliester atau tekstil yang disertakan dalam konstruksinya. Teknik konstruksi khusus memungkinkan selang mempertahankan fleksibilitas tekukan dan tahan retak saat digunakan sebagai barang stasioner atau sebagai bagian dari operasi harian.
Pertimbangan Keselamatan dan Perawatan Selang
Pemeriksaan yang terorganisasi sangat penting untuk mencegah kebocoran gas, sobekan selang, dan kerusakan pada perlengkapan. Tanda-tanda kerusakan dan kelembutan atau kekakuan selang secara visual menunjukkan potensi masalah pada lapisan internal. Larutan deterjen ringan harus digunakan untuk membersihkan selang guna menghindari penyumbatan dan meningkatkan daya tahannya sekaligus menyimpannya dengan aman di lokasi yang terlindungi dari sinar matahari, bahan kimia, dan sumber panas. Harapan hidup, keamanan, dan kodonnya menurun karena kesalahan penyimpanan atau pembengkokan yang tidak tepat selama penggunaan menghasilkan kelelahan internal.
Konfigurasi Selang Las Kembar
Kenyamanan meningkat saat fasilitas memanfaatkan rakitan selang las tunggal yang menghubungkan tabung oksigen dan asetilena. Susunan tabung gabungan meminimalkan kekacauan di tempat kerja sekaligus mempermudah pemasangan obor dan mengurangi insiden selang ke selang. Banyak fasilitas bergantung pada sistem selang ganda terutama untuk fasilitas produksi, unit perbaikan bergerak, dan operasi pengelasan di lokasi. Konfigurasi tersebut menjamin aliran gas yang stabil melalui kompartemen gas terpisah yang menghentikan pencampuran gas selama operasi. Produsen yang memenuhi standar keselamatan membuat selang ganda mereka dengan sistem warna yang unik dan persyaratan tekanan yang aman untuk berbagai jenis gas.
Kepatuhan Regulasi dan Standar Selang
Setiap selang las memerlukan persetujuan dari kriteria keselamatan dan kinerja internasional. Standar yang ditetapkan menetapkan kompatibilitas material, kondisi kekuatan, persyaratan ketahanan api, dan batasan tekanan. Lingkungan yang sensitif terhadap keselamatan memerlukan adopsi selang yang memenuhi standar yang disetujui. Pemasok diharuskan untuk memberikan bukti yang mendukung informasi yang telah mereka berikan. Sebagai pemasok selang vakum silikon yang mapan bernama Passion Hose, memenuhi standar internasional merupakan persyaratan mendasar dalam kegiatan produksi.
Pemilihan Jenis Selang Peralatan Las yang Tepat
Berbagai faktor menentukan pemilihan selang las yang tepat, seperti jenis operasi, tekanan gas, kebutuhan ulang, dan spesifikasi peralatan, dengan mempertimbangkan kondisi lingkungan kerja. Operasi yang memerlukan selang yang lebih besar harus memilih model yang dirancang dengan dinding tebal dan lapisan yang diperkuat, tetapi pengaturan yang dapat dipindahkan akan lebih baik jika menggunakan jenis selang yang ringan dan fleksibel. Pemilihan panjang selang dan fitting yang sesuai sangat diperlukan. Selang yang terlalu panjang menyebabkan kehilangan tekanan, dan bekerja dengan sistem konektor yang tidak sesuai dapat memicu peristiwa pemutusan selang jika terjadi tekanan yang berlebihan. Keahlian Passion Hose sebagai produsen selang vakum silikon memungkinkan industri untuk memilih solusi yang tepat berdasarkan saran dan dukungan ahli mereka.
Kesimpulan
Tempat kerja industri harus memahami sepenuhnya jenis selang las oksigen versus asetilena untuk mencapai keselamatan, produktivitas, dan keberhasilan operasional jangka panjang. Berbagai selang las memiliki aplikasi yang berbeda, dan penggantian satu sama lain menyebabkan risiko keselamatan dan kerusakan peralatan. Sistem pengiriman gas ini sangat penting di fasilitas fabrikasi industri yang luas dan stasiun las miniatur yang lebih kecil. Kombinasi kualitas konstruksi dengan fitur yang fleksibel dan kemampuan untuk menahan tekanan serta paparan panas membuat produk ini bertahan lama.
Solusi Selang Las Terpercaya
Solusi selang bermutu premium yang dirancang khusus untuk aplikasi pengelasan dan industri diproduksi dan didistribusikan oleh Passion Hose , produsen selang vakum silikon yang mapan. Perusahaan ini tetap berdedikasi pada keselamatan, kualitas, dan inovasi untuk memberikan produk operasional yang dapat diandalkan yang memenuhi kebutuhan masing-masing klien.
Hangzhou Paishun Rubber And Plastic Company, produsen yang didirikan pada tahun 2007, memiliki kantor pusat umum di kota bersejarah Hangzhou yang indah.
