1. プラスチック押出機、プラスチック ペレット、ダイなど、プラスチック チューブを押し出すために必要な材料を集めます。
2. ダイをプラスチック押出機に入れ、固定します。
3. 押出機のホッパーにプラスチック ペレットをロードします。
4. 押出機の電源を入れ、使用するプラスチックの種類に応じて速度と温度の設定を調整します。
5. 押し出しプロセスを監視して、プラスチックが適切に押し出されていることを確認します。
6. プラスチック チューブが押し出されたら、押出機の電源を切り、ダイを取り外します。
7. プラスチック チューブを冷ましてから取り扱います。
信頼できる経験豊富なプラスチック押出成形メーカーとして、当社は高性能材料を利用し、柔軟なプラスチック食品グレードの水チューブを押出成形しています。
cUPC、NSF、WRAS、KTWなど、さまざまな市場規格に適合するように製造されたプラスチックチューブを提供しています。

工場設定でのプラスチック ホースの使用には、他の材料と比較して多くの利点があります。プラスチック ホースを使用する主な利点は、その耐久性です。プラスチック ホースは、工場内で大きな機器や材料を移動する際の一般的な摩耗や損傷に耐えることができます。また、腐食性材料にも耐性があるため、腐食や損傷を受けることなく、工場の条件に対応できます。
プラスチック ホースのもう 1 つの利点は、その柔軟性です。プラスチック ホースは、金属などの硬い材料を使用できない狭いスペースに収まるように曲げたりねじったりすることができます。これにより、他の材料では通常機能できない場所にプラスチック ホースを取り付けることができます。さらに、プラスチック ホースは長時間の連続運転に使用できるため、工場内の機械やその他の機器を接続するのに最適です。
さらに、プラスチックホースは軽量です。これにより、必要に応じて移動や輸送が容易になり、材料の余分な重量を心配することなく産業環境で使用できます。さらに、他の材料と比較して安価であるため、摩耗したホースを交換する際に経済的な選択肢となります。
工場設定でプラスチック ホースを使用する最後の利点は、極端な温度に耐性があることです。これにより、さまざまな条件が発生する可能性のある工場に最適です。たとえば、工場で凍結温度などの極端な温度を使用する必要がある場合、プラスチック ホースは、損傷したり損なわれたりすることなく、これらの条件に耐えることができます。
結論として、プラスチック ホースは、工場設定において多くの利点を提供します。それらは耐久性があり、腐食性材料に耐性があり、柔軟性があり、軽量で、安価です。さらに、プラスチックホースは極端な温度に耐性があるため、さまざまな条件で作業する工場に最適です。